化工攪拌機(jī)里面的零件松動(dòng)就會(huì)影響使用，這是什么原因造成的呢？又應(yīng)該怎樣解決呢？
1、化工攪拌機(jī)螺紋式的阻力是來(lái)自于螺旋的紋路，螺紋能夠在狹小的空間里獲取大的抗力。
2、根據(jù)工作原理的不同，防松動(dòng)方法為摩擦防松，機(jī)械防松，零件防松，涂膠防松等，其中主要的是摩擦防松和機(jī)械防松。
3、但是在沖擊，震動(dòng)等的作用下，螺紋連接一旦失敗，將會(huì)影響化工攪拌機(jī)的正常工作，甚至造成事故。
4、在拆卸化工攪拌機(jī)凸緣連接器的時(shí)候，使用彈簧墊片的能阻止螺母返現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，起到防松作用，一擰緊后螺母與螺栓頭部等支撐面，摩擦存在并防松作用，做一在靜載荷和工作溫度變化不大時(shí)，螺紋連接后不會(huì)自動(dòng)松脫。
化工攪拌機(jī)的保養(yǎng)：
1、化工攪拌機(jī)中的攪拌介質(zhì)的氧曝氣工藝普遍存在的效率是比較低的，而且攪拌機(jī)中攪拌介質(zhì)的能耗也是相當(dāng)高的。
2、一般的機(jī)械攪拌器廠家在處理攪拌器中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌器介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6—8h，攪拌器中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌器攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，所攪拌器中的多部分電能都被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌器中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌器中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌機(jī)中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問(wèn)題，其主要原因即在于此。
3、由于攪拌機(jī)的攪拌結(jié)構(gòu)和部件的原料及能源成本持續(xù)上漲，通過(guò)優(yōu)化能源效率，攪拌機(jī)工作中操作者及攪拌機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)的物質(zhì)都需要有一個(gè)大范圍和*的改善。
4、在攪拌機(jī)的選型和設(shè)計(jì)方面，SBBR對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)攪拌介質(zhì)是有影響的，攪拌機(jī)中曝氣量也是影響攪拌機(jī)中攪拌介質(zhì)效果的一個(gè)重要因素，增加攪拌機(jī)內(nèi)部系統(tǒng)中氧的傳遞速率，起到了調(diào)控?cái)嚢铏C(jī)攪拌命脈壽命的作用，也為內(nèi)部系統(tǒng)的保養(yǎng)提供了參考值。
羅經(jīng)理
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